科创新源新材料:依托鲸采云SRM实现多集团采购数字化协同
一、客户简介
深圳科创新源新材料股份有限公司是国内上市高新技术企业,主营高分子密封、绝缘防火、新能源热管理材料,业务覆盖通信、电力、新能源汽车、数据中心多赛道。集团布局深圳、无锡、芜湖、苏州多地生产基地,下设多家全资、控股子公司,属于典型多组织集团化制造企业。
公司原材料品类繁多,包含化工原料、金属基材、模具配件、生产设备、包装耗材,配套上千家原材料、设备供应商,集团统一集采、各子公司独立生产提报采购需求。内部统一使用用友 U9 ERP 承载物料、财务、收付款、库存核心数据,随着各基地产能持续扩张,跨组织采购协同、SRM 与 U9 数据打通、定制化结算与配额管控需求集中凸显,企业亟需一套可深度对接 ERP、支持定制开发的高端 SRM 平台统一全集团采购业务。经过多厂商技术方案、集成开发能力对比,科创新源最终落地鲸采云 SRM ,配套多套 U9 系统对接开发与集团专属采购定制功能,搭建集团统一数字化采购中台。

二、项目背景
科创新源集团拥有多家异地生产子公司,实行集团采购中心统筹、各基地独立提报的采购模式,原有采购依靠线下单据、Excel 台账、SRM 与 U9 两套系统人工复制数据,整体管理存在大量堵点:
- 所有采购申请、订单、收货、退货、付款单据均需要采购、财务人员手工在 SRM 与 U9 重复录入,两套数据极易不一致,对账工作量巨大;
- 物料、供应商主数据双向无同步通道,U9 新增物料、SRM 新增供应商后,需要人工逐条录入另一套系统,主数据更新滞后;
- 集团多子公司采购需求分散,缺少统一归集、集中谈价流程,同一种原材料各基地单独寻源,采购成本无法统筹优化;
- 供应商结算账期类型多样(月结、到货 90 天、合同 90 天等),全部依靠财务人工统计到期付款申请,极易遗漏;
- 同一原材料多家定点供应商,无自动配额分配机制,全靠采购人工平衡下单比例,难以实现年度采购配额管控;
- 询价流程固化,一轮报价无法满足比价需求时不能追加多轮报价,历史各轮报价无分层汇总台账,审计溯源困难。
为打通 SRM 与用友 U9 全链路数据,落地集团集采、自动账期付款、供应商配额、多轮询价等定制化管控能力,科创新源选择鲸采云 SRM ,通过专属接口开发、流程重构、表单搭建,完成集团采购全链路数字化升级。

三、业务挑战
依托集团多生产基地、新材料行业长账期、定点配额采购特性,传统线下 + 双系统并行模式暴露出六大核心痛点:
- SRM 与 U9 单据完全割裂,人工重复录单差错高
采购申请、订单、收货退货、入库验收、付款申请五大核心单据无自动同步接口,采购员在 SRM 做完单据后,财务、仓管需重新录入 U9,同一物料数量、金额、付款条件多次手工复制,月度对账耗时长达十余天,时常出现单据不一致引发财务核算偏差。
- 基础主数据单向孤立,物料、供应商信息不同步
U9 新增、变更物料无法自动推送至 SRM;SRM 准入新增供应商后,档案不能同步 U9;两边物料新增、删除无双向同步机制,出现一物多码、供应商档案缺失问题,严重影响询比价、入库结算准确性。
- 多子公司采购需求分散,无集团集采整合能力
无锡、芜湖、苏州、深圳各基地独立提交采购申请,采购中心无法一键归集同类物料需求,难以集中和供应商谈判压价,原材料采购成本居高不下,集团采购资源无法统筹盘活。
- 账期结算全人工统计,付款申请易遗漏
采购订单区分月结、货到 60/90 天、合同签订 90 天等多种付款条件,到货、合同签订时间点分散,财务每月人工筛选到期应付单据,经常出现超期未申请付款、提前申请等问题,资金规划混乱。
- 询价流程固化,报价追溯不清晰
标准流程仅支持一轮询价,供应商报价不理想时只能重新建单,操作繁琐;历史询比价仅展示最终结果,无法按每轮报价分层归档,内审、供应商价格复盘缺少完整数据支撑。
- 定点供应商人工分配采购量,配额管控难落地
核心原材料设置多家定点供应商,约定年度四六、五五等采购配额,过往全靠采购人员手动分配订单,月度、年度采购比例无法自动校验,难以按约定配额均衡下单,无法实现标准化供应链管控。
四、解决方案
鲸采云基于 SRM 底层开放开发能力,针对科创新源用友 U9 ERP 体系、集团多组织架构、新材料采购专属管控需求,完成全单据接口开发、基础主数据双向同步、六大定制化业务模块搭建,实现 SRM 与 U9 深度一体化、集团采购全流程线上管控。

(一)全业务单据对接开发,SRM 与 U9 自动流转
定制开发五大单据双向同步接口,实现业务单据零手工录入:
- 采购申请同步:SRM 采购申请审批完成,自动推送单据至 U9 生成对应采购申请单,字段、物料、需求数量完整匹配;
- 采购订单同步:SRM 订单携带付款条件同步 U9 采购订单,账期、结算规则自动带入 ERP 单据,无需财务补充;
- 收货 / 退货同步:仓库在 SRM 登记收货、退货单据,实时同步 U9 收退货单据,库存数据联动更新;
- 入库验收同步:SRM 质检验收完成,验收数据自动回写 U9 入库单;
- 付款申请同步:系统按账期自动生成付款申请,推送至 U9 付款管理模块,财务直接在 ERP 完成付款核销。
全单据同步支持异常日志记录,同步失败自动推送企微消息提醒,便于 IT、采购快速排查修复,彻底消除双系统重复录单工作。

(二)基础信息双向同步,统一物料、供应商主数据
搭建主数据实时同步机制,实现两边数据互通:
- 供应商档案同步:供应商在 SRM 完成准入审核后,完整资质、账期、报价档案自动推送至 U9 供应商台账;
- 价格回写:询比价流程终审完成,最优采购价格自动回写 U9 物料价格清单;
- 物料双向同步:U9 新增、变更物料实时推送 SRM;SRM 新增 / 删除物料同步更新 U9 物料档案,两边编码、规格、单位统一,杜绝一物多码问题。
所有主数据同步留存操作日志,支持审计溯源,保障集团物料、供应商数据标准统一。

(三)定制功能 1:多组织集采整合流程
重构采购申请工作流,新增集团集采归集表单:各子公司在线提交采购需求后,单据统一汇总至集团采购管理员工作台,管理员可筛选同物料、同供应商需求进行合并,整合总量后统一发起询比价、集中下单。系统自动留存各子公司需求明细,集采订单下推后可按原需求拆分下发各基地收货,兼顾集团议价优势与各生产基地独立收货需求,大幅降低原材料采购成本。

(四)定制功能 2:自动账期付款申请搭建
按企业结算规则配置周期计算引擎,支持 30/60/90 天及企业自定义账期:订单中预设月结、货到 90 天、合同签订 90 天三类付款条件,系统自动抓取订单生效 / 货物验收时间,到期前自动生成付款申请单推送审批;财务可在报表中统一查看全部待付单据,自动规划资金计划,杜绝漏付、早付问题,规范集团应付账款管理。

(五)定制功能 3:多轮询价流程改造
调整询价申请工作流,支持多轮报价追加:一轮报价结束若采购方判定报价不满足成本、质量要求,可直接在原询价单发起二轮、三轮报价,无需新建单据;系统分层存储每一轮全部供应商报价数据,支持按轮次筛选、导出历史比价台账,价格复盘、内审调阅完整清晰。

(六)定制功能 4:供应商配额自动分配开发
搭建供应商配额管控模块,支持同物料多家定点供应商设置固定采购比例(如四六分):
- 采购管理员提前录入年度供应商配额表;
- 系统下达采购订单时自动交替分配供应商,全年采购量自动统计;
- 按月、按周期自动校验实际采购占比,若偏离配额标准,推送预警消息给采购负责人,实现标准化定点供应链管控,稳定原材料供货渠道。

(七)集团分级权限与可视化数据分析
搭建 "集团采购中心 - 子公司采购 - 仓库 - 财务" 多层级权限体系,各基地仅查看自身采购数据,总部可全局汇总全集团采购金额、供应商履约、配额执行、账期应付数据。系统内置采购成本、寻源效率、供应商绩效多维度可视化报表,支撑集团采购战略决策。

五、项目总结
科创新源落地鲸采云 SRM ,配套用友 U9 全套对接开发与集团专属采购定制功能后,多组织集团采购、ERP 数据互通、供应链配额、结算账期等核心难题全面解决,数字化采购价值显著:
- SRM 与 U9 数据全自动互通,取消全单据人工重复录入,财务月度对账工作量大幅下降,两套系统数据实时统一,财务核算差错率显著降低,主数据一物多码、档案缺失问题彻底根治。
- 集团集采整合流程落地,各基地采购需求统一归集议价,核心原材料综合采购成本得到有效控制,集团采购资源统筹能力大幅提升。
- 账期自动测算、到期生成付款申请,财务应付管理标准化,资金规划更加精准,杜绝超期付款、遗漏单据风险。
- 多轮询价分层归档、供应商自动配额分配两大定制能力,让寻源过程透明可追溯,定点供应商采购比例均衡可控,供应链稳定性持续增强。
- 依托 SRM 开放开发底座,所有集团特殊业务需求均可通过定制开发落地,无需更换系统,适配企业后续新基地、新业务扩张,长期数字化迭代成本更低。
鲸采云 SRM 凭借成熟 ERP 集成开发能力、可深度定制的业务架构,适配上市新材料集团多组织、长账期、定点配额、多系统协同的复杂采购场景,助力科创新源完成集团采购全链路数字化、一体化升级。